سدیم در ابکاری

فرایند فورج سرد یک روش جهت شکل دهی و رساندن فلزات و آلیاژ ان ها به ارایش خاص می باشد .این فرایند معمولا در دمای محیط و در چندین مرحله انجام می شود. در اولین مرحله این فرایند قطعه ی مورد نظر به منظور جلوگیری از چسبندگی به دای و تجهیزات توسط روان کننده ای مورد اصلاح قرارمی گیرد. بدین صورت که بعد از فسفاته کاری در محلولی از یک صابون بازی وارد میشوند .ماده ی اصلی این محلول سدیم استئارات می باشد که طی واکنش شیمیایی پوشش فسفات روی با صابون سدیم ، صابون روی نامحلول در آبی تشکیل میشود که دارای پیوند شیمیایی با پوشش فسفاته است .

علاوه بر آن این صابون روی با لایه ای صابون سدیم پوشانده می شود که نتیجه آن یک ماده ی روان کننده متشکل از زینک فسفات،صابون روی و صابون سدیم که مقاومت برشی کمی دارد و موجب کاهش اصطحکاک می گردد، خواهد بود.

دراین فرایند روان کننده های صابونی به علت تغییرات فیزیکی و شیمیایی احتمالی میتوانند تا دمای بین سطحی متوسط 250درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار گیرند. توجه به این نکته لازم است که لایه ی صابونی کاملا خشک شود در غیر این صورت مشکلاتی نظیر برش خوردگی و جدا شدن آن در حین عملیات رخ می دهد. با گذشت زمان غلظت فسفات ها و صابون ها نظیر روی ، آهن ، کلسیم و منیزیم استئارات در محلول افزایش می یابد که موجب کم شدن بازدهی خواهند شد و باید تعویض گردد . مدت زمان استفاده از محلول را میتوان با هم زدن حمام و یا با جدا کردن اجزای صابون های نامحلول توسط سانتریفیوژ افزایش داد.
آلودگی حمام صابون با اسید برای مثال وجود باقی مانده های حمام فسفاته کاری میتواند بسیار زیان بار باشد. صابون به اسید های چرب تبدیل خواهد شد و موجب جلوگیری از از واکنش با پوشش فسفات روی می شود . میزان PH محصول صابونی حدود 9.5-9 است و نباید به زیر این مقدار کاهش پیدا کند .این میزان PH را می توان با اضافه کردن سود سوز اور و یا سدیم کربنات تنظیم کرد.
دمای محلول هم می تواند روی بازدهی سیستم اثر بگذارد. بطور معمول این دما باید حدود 80-70 درجه سانتی گراد و غلظت آن 10-3 درصد باشد .غلظت بالا موجب ضخیم شدن لایه های صابون می شود که موجب کم شدن دقت در ابعاد اجزای خروجی می گردد.

برای خرید استئارات سدیم KSN1020 و یا دریافت مشاوره با شماره ۶۶۵۶۵۷۰۰ داخلی 101 الی 104 تماس حاصل نمایید و یا برای دریافت اطلاعات بیشتر محصول وارد لینک شوید.